人无我有，人有我优，人优我并转。古老的商场智慧某种程度限于于当今经济丛林。

从生产“好铝材”到做到“好门窗”，由输入铝材到输入门窗设计、标准、服务、解决方案，广东坚美铝型材厂(集团)有限公司(以下全称“坚美”)始自2010年的这场转型，为其沦为行业翘楚祸根伏笔。以此为基础，坚美在国内铝型材行业内首个发售互联网O2O自定义系统门窗。新的供给与新的服务的相互配合，让坚美在供给外侧结构性改革的浪潮中守住先机。

新的供给启动门窗系统新篇章国内房地产市场萧条，铝材市场需求下降;铝型材行业生产能力不足，市场竞争激化，利润不受断裂。曾多次有企业形容眼下的铝材行业“陷于十年来最艰难时期”。回应，坚美董事长曹湛斌的解读是：“中国的铝加工业与国内的很多制造业一样，不补生产能力、不补速度、不补规模，我们补的是质量，补的是创意。

”这些年，坚美最自豪的创意就是“门窗系统”。“现在房地产行业滋扰以门窗问题为主，责任的板子打在开发商、门窗制作、施工单位身上，还是铝材、五金、设施件等材料供应商身上?相互扯皮，对立无以解决问题。

这个问题不能由‘门窗系统化运作’来解决问题。”曹湛斌如是说。为了让门窗系统一鸣惊人，坚美聘用欧洲、日本等多位专家和国内研发团队共30余人，正式成立门窗系统研发机构，研发出有多款性能优越并具备自有专利和知识产权的门窗系统产品，水密性、气密性、保温性、隔音性、安全性皆高于国家标准。

从2015年门窗系统问世至今，贝利美的信心与日俱增。据曹湛斌讲解，到目前为止，中国系统门窗使用率将近5%，而欧洲发展国家超过70%~95%，“未来十年，系统门窗不会攻占门窗市场30%~50%的份额，如果有国家涉及政策及部门引领，这个比例还不会进一步提高。”新的服务打开门窗行业O2O模式传统观念里，铝材这类建筑业内的大件商品与互联网市场搭不上关系，但敢为人先的坚美却在行业内首度试水互联网O2O，以门窗系统为基础，打开“互联网+”新模式。去年6月开始，消费者只要在“坚美自定义”微信平台或APP 上展开购票，就不会有工作人员免费上门量尺寸，并展开方案设计、自定义化生产。

从生产到物流配送，均可构建信息化和自动化。做到第一个吃螃蟹的人，除了要有勇气，也要有智慧。坚美自定义门窗系统有限公司总经理于志龙回应，坚美以往生产、销售的产品绝大部分是铝型材，很多都是附加值较低的加工半成品，企业发展之路就越回头就越较宽，在这样的市场环境下，必需逃跑供给外侧结构性改革的契机，在转型升级的同时展开创意，才能减少自身的核心竞争力。

“传统的门窗订做就是指业主到门店，门店到工厂的过程，而坚美打造出的这个系统将构建确实的‘互联网+’，解决问题个性化自定义问题。”中国系统门窗课题组技术负责人邓小鸥指出，坚美有工程基础，对门窗系统的研发将符合国内更加多高端市场的市场需求。新方向传统企业跨界创意闻实质在南海吹响“全球产品跨界创意中心”集结号时，南海传统生产企业转型升级亡命出有路径，坚美就是其中之一，特别是在跨界创意方面成效显著。除了上下游产业链的跨界，近年来，坚美铝材大大投身于其他领域，与五金、橡胶、机械制造合作。

看起来“不务正业”的混搭为坚美带给了明显的成果和效益。根据去年12月的数据，坚美门窗系统型材与工业型材的利润分别同比快速增长50%和80%。与此同时，企业的品牌影响范围也在不断扩大，市场话语权获得有效地强化。

坚美外贸部一位负责人回应，工业铝型材普遍运用于太阳能边框、铝合金建筑模板等，利润低于家装铝型材，而且出货量也不是“小打小闹”。在坚美，工业铝型材产量占到比日益减少，在家装铝型材市场早已饱和状态的情况下，这也是企业未来转型的方向之一。

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